检测对象

工作中通常使用的安全帽。

检测标准依据

《GB 26537-2011 钢纤维安全帽》

安全帽常规检测项目和技术要求

1 一般要求

1.1帽箍可根据安全帽标识中明示的适用头围尺寸进行调整。

1.2帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带，吸汗带宽度大于或等于帽箍的宽度。

1.3系带应采用软质纺织物，宽度不小于10mm 的带或直径不小于5mm 的绳。

1.4不得使用有毒、有害或引起皮肤过敏等人体伤害的材料。

1.5材料耐老化性能应不低于产品标识明示的日期，正常使用的安全帽在使用期内不能因材料原因 导致其性能低于本标准要求。所有使用的材料应具有相应的预期寿命。

1.6当安全帽配有附件时，应保证安全帽正常佩戴时的稳定性。安全帽应不影响安全帽的正常防护功能。

1.7 质量：普通安全辑不超过430g; 防寒安全帽不超过600 g。

1.8 帽壳内部尺寸：长：195 mm～250mm; 宽：170mm～220mm; 高：120 mm～150 mm。

1.9 帽舌：10 mm～70  mm。

1.10 帽沿：≤70 mm。

1.11 佩戴高度：按照GB/T 2812—2006中4.1规定的方法测量，佩戴高度应为80 mm～90 mm。

1.12 垂直间距：按照GB/T   2812-2006 中4.2规定的方法测量，垂直间距应≤50mm。

1.13 水平间距：5mm～20 mm。

1.14 突出物：帽壳内侧与帽衬之间存在的突出物高度不得超过6mm, 突出物应有软垫覆盖。

1.15 通气孔：当帽壳留有通气孔时，通气孔总面积为150 mm²~450 mm²。

2 基本技术性能

2.1 冲击吸收性能

按照GB/T2812-2006中4.3规定的方法，经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做冲击测试，传递到头模上的力不超过4900 N, 相壳不得有碎片脱落。

2.2 耐穿刺性能

按照GB/T 2812—2006 中4.4规定的方法，经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做穿刺测试， 钢锥不得接触头模表面，帽壳不得有碎片脱落。

2.3 下颏带的强度

按照GB/T2812-2006中4.5规定的方法，下颏带发生破坏时的力值应介于150 N～250 N之间。

3 特殊技术性能

产品标识中所声明的安全帽具有的特殊性能，仅适用于相应的特殊场所。

3.1防静电性能

按照GB/T2812—2006中4.6规定的方法进行测试，表面电阻率不大于1×10°Ω。

3.2电绝缘性能

按照GB/T2812-2006 中4.7规定的方法进行测试，泄漏电流不超过1.2 mA。

4.3.3 侧向刚性

按照GB/T2812-2006 中4.8规定的方法进行测试，最大变形不超过40mm, 残余变形不超过

15mm,帽壳不得有碎片脱落。

3.4 阻燃性能

按照GB/T2812-2006中4.9规定的方法进行测试，续燃时间不超过5 s, 帽壳不得烧穿。

4.3.5  耐低温性能

按照GB/T2812-2006 中4.3规定的方法，经低温(-20℃)预处理后做冲击测试，冲击力值应不 超过4900N; 帽壳不得有碎片脱落。

按照GB/T2812—2006 中4.4规定的方法，经低温(-20℃)预处理后做穿刺测试，钢锥不得接触 头模表面；帽壳不得有碎片脱落。

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安全帽检测机构如何选择？

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安全帽检测报告办理流程

01、提交委托咨询

02、检测方案制定

03、支付检测费用

04、邮寄检测样品

05、出具检测报告

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